3D스캔 역설계 · 리버스 엔지니어링

역설계는 복사가 아닙니다

3D스캔 데이터는 그 개체 하나의 실측값입니다. 스프링 백 · 수축 · 마모가 이미 들어가 있습니다. 그대로 옮기면 틀어진 것까지 그대로 복제됩니다.

역설계는 「어느 값을 실측 그대로 두고, 어느 값을 되돌릴지」를 계속 판단하는 일입니다. 평면이어야 할 곳은 평면으로, Ø10 규격 구멍은 Ø10.00으로, 직각이어야 할 축은 90.0°로 — 만들려던 모습으로 되돌립니다.

그래서 제품을 알아야 역설계를 할 수 있습니다. 이 면이 원래 평면이어야 하는지, 이 구멍이 규격품인지, 이 각도가 90°여야 하는지 — 도면이 없으니 형상만 보고는 알 수 없는 것들이 있습니다. 저희는 기계 · 자동차 · 금형 분야 경험으로 판단하지만, 그 제품을 가장 잘 아시는 분은 고객입니다. 아시는 것이 있으면 「이 면은 평면」 한 줄이라도 알려 주십시오 — 결과가 달라집니다.

그리고 어디까지 만들 것인가

「역설계 비용이 얼마예요?」는 「집 짓는 데 얼마예요?」와 같은 질문입니다. 평수도 층수도 마감도 정하지 않은 상태에서는 아무도 답할 수 없습니다.

역설계(리버스 엔지니어링)에서 그 수준을 정하는 눈금이 LOD(Level of Detail)입니다. 같은 물건, 같은 스캐너, 같은 엔지니어라도 어디까지 만드느냐에 따라 들어가는 시간이 완전히 달라집니다. 아래 5단계는 발주자와 수행자가 같은 말로 부르기 위한 눈금입니다.

역설계 LOD, 건물로 보면 한눈에 들어옵니다

LOD는 원래 건축 · 도시모델 분야에서 정리된 개념입니다. 아래 다섯 장은 같은 건물을 같은 자리에서 본 것입니다. 건물이 달라지는 것이 아니라 모델에 담기로 한 것이 달라집니다.

벽면만 필요한 분께 문 손잡이까지 만들어 드리는 것은 품질이 아니라 낭비이고, 창호를 교체하시려는 분께 1단계 덩어리를 드리는 것은 저렴한 것이 아니라 쓸모가 없는 것입니다. 어느 쪽도 좋은 납품이 아닙니다.

부품 역설계도 똑같은 5단계입니다

건물만의 이야기가 아닙니다. 부품도 「스캔만 해 주세요」와 「도면까지 주세요」 사이에 다섯 단계가 있고, 어디서 멈추느냐가 비용의 대부분을 결정합니다.

단계 사이의 간격이 몇 배 단위라는 점이 중요합니다. 1단계와 5단계는 같은 작업의 정도 차이가 아니라 성격이 다른 일입니다. 각 단계에서 무엇을 받으시는지는 「특징」에 자세히 적어 두었습니다.

「어디까지」와 「얼마나 맞게」는 따로 정합니다

가장 자주 섞이는 두 가지입니다. 둘은 서로를 따라오지 않습니다 — 5단계 도면을 ±0.5mm로 만들 수도 있고, 1단계 메시를 ±0.02mm로 만들 수도 있습니다.

건축 분야는 이 두 축이 워낙 자주 혼동돼서, 미국 USIBD가 정확도만 떼어 별도 규격(LOA 10–50)으로 만들어 두었습니다. 부품 역설계에도 같은 구분이 그대로 필요합니다. 전체를 조이면 비용만 오릅니다 — 중요한 부위만 좁게, 나머지는 넉넉히 주시는 편이 훨씬 경제적입니다.

그래서 비용은 이렇게 정해집니다

역설계 비용은 재료비가 아니라 사람이 들이는 시간입니다. 그래서 「이 부품 얼마」라는 단가표가 없고, 어디까지 만드느냐가 비용의 대부분을 결정합니다.

1단계와 5단계는 몇 배가 아니라 열 배에서 스물다섯 배입니다. 그래서 「일단 제일 높은 단계로」가 가장 비싼 선택이 됩니다. 필요 없는 단계를 사는 것이기 때문입니다.

크기는 생각보다 영향이 작습니다. 덩치가 크다고 오래 걸리는 것이 아니라 자유곡면 비중 · 특수 형상 · 요구 정확도가 시간을 늘립니다. 그리고 대상물이 무엇인지(업종), 저희가 그 형상을 처음 보는지 여부는 견적과 무관합니다. 비용을 낮추는 구체적인 방법은 「상세 기술사양」에 적어 두었습니다.

단계마다 무엇을 받으시나

숫자만 보면 감이 오지 않습니다. 각 단계에서 실제로 받으시는 것과 그것으로 되는 일 · 안 되는 일을 적었습니다.

4단계와 5단계는 겉모습이 거의 같습니다 — 차이는 형상이 아니라 정보입니다. 공차 · 표면거칠기 · 재질이 붙어야 비로소 그 데이터로 제작을 발주할 수 있습니다.

시간을 늘리는 것은 크기가 아니라 형상입니다

덩치가 크다고 오래 걸리는 것이 아닙니다. 자유곡면과 특수 형상이 공수를 좌우합니다.

위 그림은 형상 이해를 위한 개념 예시입니다. 대상물 사진을 보내주시면 이런 구간이 얼마나 있는지 먼저 확인해 견적에 반영합니다. 어려운 형상이 있다고 못 하는 것이 아니라, 시간이 달라지는 것입니다.

왜! J3D 인가?

J3D는 3D스캐너 전문기업입니다. 3D프린터나 다른 장비를 함께 취급하지 않고, 3D스캐너 솔루션 하나만 합니다.

측정 방식이 다르면 스캔 데이터의 성격도 달라집니다. 20여 종 약 25대를 직접 보유하고 대상에 맞는 장비를 고릅니다. 보유 장비 현황 ›

역설계 진행 순서

3D스캔으로 실물을 측정하고, 합의한 단계까지 CAD로 재구성해, 얼마나 맞는지 숫자로 확인해 드리는 여섯 단계입니다.

스캔부터 맡기셔도 되고, 이미 가지고 계신 스캔 데이터로 역설계만 맡기셔도 됩니다. 다른 곳에서 측정한 데이터도 받습니다.

하시려는 일이 단계를 정합니다

단계를 먼저 고르기 어려우시면, 그 데이터로 무엇을 하실지만 알려 주셔도 됩니다. 대개 필요한 단계는 거기서 자동으로 정해집니다.

상대 공수는 1단계를 1로 둔 개략 기준입니다. 형상 복잡도, 자유곡면 비중, 요구 공차에 따라 달라지므로 실제 견적은 대상물을 보고 산정합니다. 다만 단계 사이의 간격이 몇 배 단위라는 점은 대체로 일정합니다.

이 네 줄이면 견적이 나옵니다

「얼마예요?」 대신 아래 네 가지를 함께 주시면, 되묻는 과정 없이 바로 견적과 일정을 드릴 수 있습니다.

제품을 아시면 알려 주십시오

견적 네 줄과 별개로, 이것 하나가 결과를 가장 크게 바꿉니다.

역설계는 어느 값을 실측 그대로 두고, 어느 값을 설계 의도대로 되돌릴지를 계속 판단하는 일입니다. 저희가 기계 · 자동차 · 금형 분야 경험으로 판단하지만, 도면이 없으니 형상만 보고는 알 수 없는 것들이 있습니다.

모르셔도 됩니다. 저희가 형상과 용도를 보고 판단한 뒤 「이렇게 보았습니다」를 납품 시 명시해 드립니다. 다만 아시는 것이 있으면 한 줄이라도 주시는 편이 결과가 훨씬 정확하고, 되묻는 과정도 줄어듭니다.

납품 사양

포맷은 요청하신 것으로 맞춰 드립니다. 어느 CAD를 쓰시는지 알려주시면 그에 맞는 조합을 제안합니다.

비용은 어떻게 되나요

역설계 비용은 공수(工數) 기반입니다. 대상물의 크기보다 어느 단계까지 만드느냐와 형상이 얼마나 까다로우냐가 시간을 결정합니다.

비용에 영향을 주지 않는 것 — 대상물이 무엇인지(업종), 저희가 그 형상을 처음 보는지 여부는 견적과 무관합니다.

비용을 낮추는 네 가지

가장 비싼 선택은 필요 없는 단계를 사는 것입니다. 「일단 제일 높은 단계로」가 아니라 「그 데이터로 무엇을 하실지」를 알려 주십시오 — 단계는 저희가 제안드립니다. 대상물 사진 한 장이면 검토를 시작할 수 있습니다.

역설계, 이럴 때 의뢰하십니다

어느 단계인지 고르기 어려우시면 「그 데이터로 무엇을 하실지」만 알려 주십시오. 단계는 저희가 제안드립니다.

역설계한 대상

소형 정밀 부품부터 대형 구조물까지, 3D스캔 방식과 CAD 재구성 방법을 바꿔 대응합니다.

스캔 데이터를 이미 가지고 계시면 역설계만 맡기셔도 됩니다. 반대로 스캔만 필요하시면 그것만 해 드립니다.

건물과 공간도 역설계합니다

부품만이 아닙니다. 건물 내부나 설비 공간도 같은 5단계로 정리합니다. 다만 정밀도 차원이 다릅니다 — 부품처럼 0.0X mm를 보는 것이 아니라, 공간 전체의 실측 치수를 다룹니다.

공간은 SLAM LiDAR로 걸어 다니며 측정하거나, TLS(지상형 레이저 스캐너)로 담습니다. 부품과 마찬가지로 어디까지 담을지를 먼저 정하는 것이 결과를 좌우합니다.

위 표기는 업종과 형상만 적은 것입니다. 고객사 실명과 대상물 상세는 공개하지 않습니다. 비슷한 사례가 있는지는 문의하시면 공개 가능한 범위에서 말씀드립니다.