
도입 배경: 오랜 사용으로 12개 결합 구멍이 비틀어지고 찌그러진 천공기 드릴 부품입니다.
수요처에서 기존 수작업 방식으로 치수를 재보았지만, 거듭 오차가 생기고 새 부품 결합에 계속 실패하며 고생을 하던 상황이었습니다.
스캔 목적: 원래 설계 도면대로 고치는 것이 아니라, 현재 뒤틀려 있는 구멍들의 '실제 변형된 형태 그대로'를 3D 스캔하여 완벽한 가공용 도면을 제작하는 것입니다.
Step 1. 실물 3D 스캔: 기존 측정 방식의 한계를 극복하기 위해, 광학식 스캐너로 현재 변형된 12개 구멍의 형상과 실제 거리 값을 있는 그대로 정밀 촬영합니다.
Step 2. 데이터 변환: 스캔한 데이터를 컴퓨터 화면에 실물과 똑같은 3D 형상으로 구현합니다.

Step 3. 실제 형태 그대로 정밀 설계: 임의로 변형을 수정하지 않고, 현재 존재하는 모양과 실물 치수 그대로를 도면화하여 가공 공장용 2D DXF 도면을 추출합니다.
Step 4. 가상 조립 검증: 새로 설계한 도면이 실제 변형된 드릴 구멍들과 유격 없이 일치하는지 가상 조립으로 사전 검증합니다.


활용 장비/소프트웨어: FreeScan Trak NOVA / QuickSurface Pro
최종 결과: 기존 수작업 측정 실패로 고생하던 수요처의 난제를 완벽히 해결했습니다.
현재 변형된 형태 그대로를 정밀 설계하여 만든 2D DXF 데이터 덕분에, 새로 가공한 부품이 기존 드릴과 단 한 번에 완벽하게 결합 되었습니다.

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