제목 | 3D스캐너 활용 3편. 3D스캐너를 활용한 방위산업 및 국방기술 관련
활용 분야 | 방위산업 및 국방기술 3D스캔 활용
방위산업의 3D스캐너 필요성
- 방위산업 제품의 디지털화를 통한 각종 부착물 및 파손품 신속 제작
- 타국 방산제품의 빠른 벤치 마킹을 위한 3D데이타 취득
- 제품의 변형 및 고장발생을 미연에 방지하기 위한 디지털 트윈 생성
[설명 시 활용 Sample]
- 장소 : 용산 전쟁기념관
- 대상물 : 전차, 장갑차 및 항공기 외
- 사용장비 : TRION P1 (약 20분), EinScan Libre (각 제품 당 10 분)
활용방안 1 | SLAM Lidar 3D스캐너로 방산제품 부착부품 제작 및 위장 덮개 제작
- 방산제품의이동 경로 장애요인 제거, 보관장소의 신속한 결정
- 각종덮개 및 부착물 제작 시 편리 ( 예, 추가적인첨단 장비 부착 등)
- 타국 방산제품의 빠른 벤치 마킹을 위한 데이터 취득 가능
SLAM Lidar 3D스캐너, 방산 제품에 활용 시
- 장점 : 대형장비에 대한 3D 데이터취득 속도 빠름 (측정시간: 약 10 분 이내)
- 단점 : 정확도(약 2 cm) 및디테일 부족 (측정거리 40 ~ 70 m 공간취득 용)
기존 장갑차의 치수 확인으로 부착물 및 위장포 제작 편리, QuickSuface (역설계 SW)로 특정 평면의 스케치 라인 생성
SLAM Lidar 3D스캔 데이타 결과 - 전차 및 장갑차
핸드헬드 공간 3D스캐너, 약 5분 정도 걸으면서 3D스캔한 데이타
활용방안 2 | 핸드헬드 레이저 3D스캐너로 방산제품 활용
- • 제품의 3D 데이터 DB 화, 설계 시참조자료로 활용
- • 파손부품 복원, 각종 연결파이프의 위치 파악가능
- • 역설계및 외형 변화(품질검사) 파악 가능
But,
기존 레이저 핸드헬드는 단점이 많았음
기존 레이저 핸드헬드 3D스캐너 단점 극복,
Einscan Libre 는 모든 한계 극복
- 광 원 :Blue Laser, IR, IR 레이저
- 모 드: No마커, 마커 겸용
- 해상도: 0.3 mm
- 정확도: 0.04 mm
- 칼 라 : 48M,풀칼라
[역설계 활용 분야]
Einscan Libre 장/단점
1. 마커없이 레이저 3D스캔 가능 : 항공기 엔진3D스캔 결과물
2. 칼라 레이저 3D스캔 가능 : 소형 칼라 엔진 3D스캔 결과물
3. 무선, 고성능 운영시스템 탑재 : 비행기 및 장갑차 조정석 3D스캔 결과물
4. 검정색 및 어두운 재질도 쉽게 3D스캔 : 전차궤도 및 장갑차 3D스캔 결과물
5. 복잡한 곳도 쉽게 3D스캔 : 전차궤도 및 장갑차 3D스캔 결과물
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